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清晨到岗备工具，天刚亮透，厂区里的机器还没全开，空气里带着车间冷却风的凉意。王师傅、李伟、刘波准时走进澈工机械维修间，开启新一天的检修工作。
三人照旧先开窗通风，换掉屋里积攒一夜的闷热气。拿扫帚扫干净地面掉落的铁屑、棉纱头和小螺丝，用抹布擦净操作台面上的油污。随后开始检查工具，扳手、套筒、手拉葫芦、撬棍挨个试一遍，电工工具单独核验，测电笔、绝缘钳、漏电检测仪全部确认没问题。库房里的备件逐一清点，料斗、链条、轴承、密封圈、水泵叶轮摆放整齐，缺的小零件及时补齐，收拾妥当，坐等各车间的报修通知。
没过多久，原料车间的操作工一路小跑过来，神色慌张。
“王师傅，二号斗式提升机堵死了！料斗卡在中间转不动，电机嗡嗡响，皮带打滑，再这样下去电机都要烧了，赶紧过去看看！”
三人不敢耽误，立刻配齐工具出发。李伟带上新料斗、链条卡扣、紧固螺栓和撬棍，刘波拿上手拉葫芦、管钳、润滑脂和清理铲，王师傅拿着测温仪、手电和扳手，快步赶往原料车间提升机工位。
到现场一看，斗式提升机机头位置堆满原料，料斗卡在机壳中间，链条紧绷不动，电机发烫，皮带打滑冒烟，机壳缝隙漏出不少原料，底部进料口被物料堵死。链条销轴磨损卡顿，部分料斗变形开裂，下料口物料堆积偏载，直接造成卡料堵机。
王师傅立刻安排检修步骤：“关停提升机，切断电源，挂警示牌，清理堆积原料，拆解检修链条，更换变形料斗，校正链条张紧度，清理进料口杂物，空载带料试机。”
李伟走到控制柜按下停机键，拉下电源总闸，挂上禁止合闸的警示牌。刘波在设备周边围挡，防止无关人员靠近，等电机完全停稳，三人随即开始作业。
王师傅分好工：“刘波清理机头、机壳和进料口堆积原料；李伟拆解链条、更换变形料斗；我来校正链条张紧轮、检修传动链轮。”
三人分头干活。刘波先用铁锹和铁铲清理机头堆积的原料，再钻进提升机底部，掏出进料口卡堵的杂物和结块原料，把散落的物料全部清理干净，避免再次卡堵。
李伟松开提升机两侧的检修盖板螺丝，打开盖板，卡住的链条和料斗露了出来。他用撬棍一点点撬动卡滞的链条，逐个检查料斗，把开裂、变形的料斗拆下来，换上新料斗，卡紧链条卡扣，给链条销轴加注润滑脂，保证链条转动顺滑。
王师傅爬到机头位置，检查传动链轮的磨损情况，清理链轮齿间的杂物。松开张紧轮固定螺丝，慢慢调整张紧度，让链条松紧适中，不跑偏、不打滑，反复转动链轮测试，确认链条啮合顺畅。
全部检修完成后，清理干净机壳内外的杂物，确认料斗固定牢固、链条张紧正常、盖板密封严实。撤下警示牌，合上电源，启动提升机空载试运行。
链条匀速运转，料斗起落平稳，没有卡顿异响。空载运行十几分钟状态稳定，再投放原料带料运转，物料提升顺畅，下料均匀，原料车间斗式提升机恢复正常运转。
刚处理完提升机故障，后勤车间打来电话，厂区污水池的潜水泵不出水，电机闷响，污水排不出去，池内水位越来越高，急需检修。
三人收拾好工具，赶往污水池。靠近水池就能听到潜水泵电机异响，水面浑浊，水位已经快到警戒线。找来长杆勾住水泵提手，拉出水面，泵体缠绕了大量塑料袋、布条和水草，叶轮被杂物卡死，进水口完全堵塞，电缆外皮有轻微磨损，底座滤网堆满淤泥。
王师傅定下维修流程：“断电断电、吊起水泵、清理缠绕杂物、拆解泵体、检修叶轮、更换破损密封圈、清理滤网、回装试泵。”
刘波先切断潜水泵电源，确认断电无误后，和李伟一起用手拉葫芦吊起潜水泵，放到地面。李伟拿剪刀剪开缠绕在泵体和叶轮上的塑料袋、布条，一点点清理干净，再用清水冲洗泵体外壳和底座滤网的淤泥。
王师傅拆开泵体端盖，取出叶轮，清理叶轮缝隙里的杂物，打磨掉边缘缠绕的纤维丝。检查叶轮没有变形，给泵轴轴承加注润滑脂，更换老化渗水的密封圈，保证泵体密封。
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